La produzione dei macchinari ha subito numerose trasformazioni ed evoluzioni negli ultimi due anni, soprattutto grazie all’adozione di soluzioni di monitoraggio da remoto.

Le tecnologie IoT sono state spesso adottate dagli impianti di produzione di tutto il mondo, come modo per aumentare la produttività, ridurre i costi e prendere decisioni più informate.

Sebbene il monitoraggio e il funzionamento a distanza siano stati in passato riconosciuti come attività fondamentali, è stato soltanto durante il 2020 che si è sentita l’esigenza di abilitarli all’interno delle organizzazioni. La necessità di sicurezza è diventata la priorità assoluta.

Ciò che mancava alla maggior parte delle aziende, infatti, era la conoscenza su come implementare il monitoraggio e l’ottimizzazione da remoto, un problema soprattutto per le piccole e medie imprese.

La nostra piattaforma IoT industriale cerca di venire incontro a queste esigenze, offrendo alle aziende una trasformazione digitale rapida e sicura.

Grazie alla piattaforma Zerynth IoT e al nostro team, Armal è stata in grado non solo di monitorare da remoto la propria produzione, ma anche di modernizzare l’intero flusso di lavoro.

Il problema: lo spreco di energia

Il più grande problema dell’azienda era la necessità di ridurre il consumo energetico del loro vecchio macchinario di produzione, motivo per cui si sono rivolti a Zerynth.

Inoltre, una nostra iniziale revisione dell’impianto ha messo in luce un’ulteriore problematica dell’azienda, che utilizzava un’enorme quantità di energia sui sistemi di illuminazione e raffreddamento nell’impianto.

La soluzione: monitoraggio remoto e produzione ottimizzata

Una delle dashboard del consumo energetico

Per risolvere queste problematiche , abbiamo progettato per Armal quattro diverse dashboard in grado di offrire informazioni sullo stato delle loro macchine, la quantità di energia che stavano consumando e confrontare dati correnti con quelli storici.

Zerynth Device Manager, infatti, archivia i dati raccolti, organizza e gestisce i dispositivi per area di lavoro e altro ancora.

Quali sono stati i risultati?

Grazie alla nostra collaborazione, Armal è stata in grado di digitalizzare macchine di produzione di 20 anni fa, ancora in buone condizioni, ma che necessitavano di essere connesse.

Non solo sono stati aggiornati i macchinari di produzione, ma anche il monitoraggio in tempo reale dei consumi energetici è stato adattato per gli impianti di illuminazione e refrigerazione dell’intero edificio; abbattendo così del 30% le spese per l’illuminazione dell’area produttiva.

Se vuoi saperne di più su questo case study, troverai tutte le informazioni in questa pagina.

4ZeroBox installato presso lo stabilimento di produzione Armal

Monitoraggio remoto con Zerynth

Per saperne di più sul monitoraggio e l’ottimizzazione dei processi industriali, puoi dare un’occhiata alla pagina “Soluzioni IoT – Retrofit dei macchinari industriali”. Se pensi che le nostre soluzioni possano essere utili per la tua azienda, prenota la tua demo personalizzata sulle tue esigenze!