Industrial IoT per il monitoraggio della produzione

Zerynth ha supportato Armal nello sviluppo di un sistema IoT per il monitoraggio da remoto delle performance dei macchinari.

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Industrial IoT per il monitoraggio della produzione

Zerynth ha supportato Armal nello sviluppo di un sistema IoT per il monitoraggio da remoto delle performance dei macchinari.

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“Grazie alla collaborazione con Zerynth, siamo riusciti ad avere un sistema IoT di monitoraggio in tempo reale della nostra linea produttiva che ci ha permesso di ridurre i costi energetici dei macchinari del 40% recuperando l’investimento fatto in tecnologia IoT in soli 4 mesi.”

Andrea Fornarelli - CEO, Armal

Le sfide

Oggi l’ottimizzazione dei processi produttivi costituisce un fattore chiave di successo per qualsiasi organizzazione manifatturiera per migliorare i tempi di produzione, la qualità dei prodotti e ridurre i costi.

Armal dispone di parco macchine composto da presse per lo stampaggio ad iniezione che producono componenti in plastica di diverse dimensioni. Ogni macchinario ha una vita media di 15-20 anni, tuttavia a livello produttivo sono ancora in buone condizioni. Allo stesso tempo, Armal aveva però la necessità di modernizzare l’intero flusso di lavoro, per poter monitorare da remoto i macchinari ed ottimizzare la loro produzione. In passato era stato fatto un tentativo con delle schede Arduino ma spesso si verificavano perdite di dati e il monitoraggio non era affidabile.

La soluzione

Il team di Zerynth ha sviluppato per Armal un sistema IoT industriale per il monitoraggio in tempo reale del consumo energetico dei macchinari e della produzione utilizzando il dispositivo industriale 4ZeroBox collegato direttamente al Cloud tramite lo Zerynth Device Manager.

I risultati

Armal ha completato con successo il suo percorso di digitalizzazione grazie all’implementazione di una soluzione IoT in grado di monitorare in tempo reale i consumi energetici di ogni macchinario.

Grazie a questo processo, le spese per il consumo energetico dei macchinari si sono ridotte del 60% rispetto alle prime tecnologie e del 40% rispetto a quelle di generazione precedente. In solo 1 anno e mezzo Armal ha recuperato il costo delle modifiche fatte ai macchinari e in soli 4 mesi è stato recuperato l’investimento fatto in tecnologia IoT.

“Abbiamo macchinari di 20 anni fa che sono ancora in buone condizioni ma non era possibile fare un monitoraggio del loro status e della produzione. Avevamo quindi l’esigenza di sviluppare un sistema di controllo da remoto e in tempo reale per migliorare l’efficienza energetica, identificare immediatamente eventuali anomalie dei macchinari e controllare la produzione dei nostri prodotti.”

Andrea Fornarelli - CEO, Armal
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AZIENDA:

Armal SpA

RISULTATI:

Maggiore automazione
24/7 monitoraggio remoto

Produzione migliorata
Indicatori di produzione piu’ accurati

Consumo Diminuito
€€€ risparmiati dall’ottimizzazione del consumo energetico dei macchinari

PRODOTTI UTILIZZATI:

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